Ich glaube, ich habe letzte Woche erwähnt, dass ich an meinem Drucker arbeiten musste. Am Ende ist es ziemlich gut gelaufen, alle Tests sagen, er ist zufrieden. Ich hatte versprochen, ein paar Stiefel im Internet zu finden. Aber wie das so ist – zwischen einem schönen Bild und etwas Druckbarem liegen 2 Tage Herumfummeln mit verschiedenen Programmen, um aus einer Ansammlung von 100 einzel Teilen einen hohlen Stiefel zu machen. Ich habe jetzt ein Skript, das die harte Arbeit erledigt. Grob gesagt (und das funktioniert vielleicht beim nächsten Mal mit einem anderen Teil nicht!): Teil importieren, das Skript ein wenig Blender*-Magie machen lassen, und innerhalb einer Minute ist es fertig. Das wird wirklich zur neuen Arbeitsweise. Mein lieber Freund Claude.ai ist mittlerweile ein fester Bestandteil meiner Werkzeugkiste. Wie bei jedem Werkzeug ist die Lernkurve steiler als viele denken. Aber wie bei jedem Werkzeug – lerne es zu benutzen, und beim nächsten Mal, wenn du eine ähnliche Lösung brauchst, bist du schon auf halbem Weg. (*Blender ist ein Programm womit man 3D Bilder produziert)
3D-Druck
Schon wieder aus 5 Minuten ein Tag geworden
Die Idee war eigentlich total simpel: bessere Hebel für den Walbro-Vergaser basteln. Die originalen Blechlaschen nerven mich – da ist kaum Platz für ordentliches Gestänge. Also, kurzer Entwurf, ab in den Drucker, fertig. Dachte ich jedenfalls.
Tja, Pustekuchen. Der Drucker meckert plötzlich, mein Python läuft Ende des Monats ab. Ja, ich wusste das schon – aber hey, „never touch a running system“, oder? Warum also was ändern, wenn’s noch druckt. Aber gut, nach über einem Jahr ohne Update dachte ich mir, ich mach mal eben ein „schnelles Upgrade“.
Jeder mit gesundem Menschenverstand hätte sich jetzt durch ein paar Foren gelesen, gesehen, was da alles schiefgeht, und das Thema dann abgehakt. Ich nicht. Ich muss’s ja unbedingt selbst ausprobieren.
Heute regnet es, lass uns etwas Plastik schmelzen.
Was hab ich DIESMAL angestellt?
Ein Kumpel von mir hatte seinen Slope Infusion leicht verbogen. Ich habe mich freiwillig gemeldet, um das zu reparieren. Es war nichts Dramatisches, aber ehe man sich versieht, wird aus einem Fünf-Minuten-Job eine Tagesarbeit.
Ich verschone euch mit den Details, aber ich musste die Befestigungsteile für die Außenflügel instandsetzen. Das Modell stammt von Ralf Grüner von CNC-Service. Es nutzt eine sehr einfache und clevere Methode, um die äußeren Flügelteile zu sichern: eine Schraube und ein Clip, der in eine Aussparung eingesetzt wird und so den Schraubenkopf arretiert. Bei einer enthusiastischen Landung hielten zwar die Clips, aber die Rippen, in die sie eingeklebt waren, hielten nicht. Um den Schaden zu beheben, musste ich zunächst die für die Funktion entscheidenden Plastikteile entfernen, bevor ich die Rippen wieder kleben konnte. Das ist natürlich eine Einbahnstraße und führt schnell zu dem Gedanken: „Ups, was jetzt?“ Na ja, es sah eigentlich simpel genug aus, also habe ich einfach ein paar Ersatzteile gedruckt. Das kann ja nicht so schwer sein.